PP管材焊接工藝及零件制造
PP管材常用的焊接套承插焊接辦法，用砂紙將管子或管道部件之間的銜接部位表層擦掉。PP管材假如外表有油脂問題，可以用氯乙烯或丙酮擦洗，將雙面都刺進焊套中，雙面應刺進焊套之間。在刺進時，兩頭不允許有油和水，在焊接的過程中不允許移動或接觸中心堵截的電源或進行二次焊接。在焊接完結一個小時后，接頭可以徹底冷卻，然后才能在管道中加壓并從外部拉出，以保證接頭不會變形。
直管必須用切管機切割，保證管座非常平。插座端刺進焊接套管的部分不得劃傷或變形超越1毫米，用過的焊接套筒不得重復使用。假如焊接套筒損壞或變形，應將其丟棄，不要使用。假如銜接失利，應更換新的焊接套管進行從頭焊接。假如焊接套管因斷電而失效，在二次線徹底冷卻后，刺進二次線從頭焊接。假如焊接后應立即對管道施加應力，可倒入冷水冷卻。
PP管材流動性***，但縮短類別和縮短值***，簡單發生縮松、麻面和變形。PP管的制冷速度較快，因而鑄造系統軟件和制冷系統應緩慢放熱，并注意操控成型溫度。在超低溫下壓制時，***別是模殼溫度低于50℃時，塑料件比較凌亂，簡單造成焊接和印刷不***，90℃以上簡單發生脹縮變形。PP管材具有***異的電氣性能和高頻介電強度，不會受到環境濕度的傷害。
PP管適用于制造一般機械零件、耐腐蝕零件和***緣層零件，在達到加熱溫度后，立行將PP管從加熱夾套和加熱頭上取下，快速刺進符號的深層，不要旋轉，這樣在接頭處就發生了對稱的凸臺，此時可以對關節進行復查，但嚴禁旋轉。管材出產加工工藝徹底相同，關鍵點是密封操控、沖孔、凸模、脹形、縮頸(徑)、擴口、翻邊、滾壓等，每個出產加工過程都可以經過不同的塑料出產加工辦法來完結。
